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鍔犳嬁澶у紑濂?8:談機械生產設備運用于井下采掘

發布日期:2020-01-31  瀏覽次數:765
 摘 要:我國礦物資源存儲量巨大,隨著社會主義經濟的快速發展,三大產業經濟在變革過程中對物質資源的需求量持續增長。其中,工業經濟每年消耗的礦物資源量日趨增多,造成了嚴重的資源?;?。新時期國家對自然資源的利用提出了新的指導,井下采掘是人類開采自然資源的重要方式。鑒于此,本文分析了機械生產設備在井下采掘中的運用。

28加拿大 www.bdqfv.com 關鍵詞:機械設備;井下采掘;生產;管理 
工業制造行業不斷研制了新的機械設備,使得人們的生產勞動逐漸轉向自動化操作,大大降低了人工作業的難度。作為采礦企業,應充分利用機械生產設備改善作業模式,保證井下采掘活動“安全、高效、持續”地運行。
一、新時期井下采礦的具體流程
礦石是自然界中長期積累的資源,其在開采期間必須采用特殊的工藝流程,以此保證較高的開采效率。企業在制定開采方案前,應對礦井周圍的地質情況詳細勘測,根據所得的數據結果編制科學的開采方案。目前,國內礦石井下采掘的主要內容是爆破、采裝、運輸、排土,每個環節協調運行才能保證井下采掘的效率。
1、礦井爆破??笫τ詰叵綠厥獾慕峁共忝?,開展操作時面臨的難度較大,僅靠人工處理則難以完全開采礦物資源。爆破是井下采掘的第一步,其通過把炸藥安放在選定的位置,爆炸后達到粉碎礦石的效果。爆破前,現場人員要開鑿孔洞,以放置炸藥。
2、礦石采集。經過爆破處理之后,現場需安排人員對礦石進行采集、裝貨,為礦石的運輸做好準備。隨著科學技術的快速發展,礦石開采基本實現了采裝一體化操作,許多機械設備在礦石采裝操作中得到充分運用,如:挖掘機、輪斗鏟、前端式裝載機等。
3、定點運輸。井下采掘得到的礦石屬于半成品,其還需經過特殊工藝處理才能產出成品。運輸是礦石井下采掘不可缺少的環節,負責將半成品或成品運輸到加工點。比較常見的運輸方法:海運、空運、陸運等,企業可根據運輸成本費用的高低合理選擇。
4、現場清理??悸塹驕虜刪蚴且恢腫隕隙碌墓ひ輾絞?,開采操作會出現大量的廢土、巖石,若不及時清理排出則會影響現場作業的便捷性??笫上殖?,應安排專業人員把土壤運輸到指定場地存儲,可利用自動化排土設備,如:推土機排土。
二、綜合機械化采煤技術的應用
目前世界上最先進的采工藝是綜合機械化采煤,簡稱為“綜采”,綜采之所以先進是因為破、裝、運、支、處等五個主要生產環節全部實現了機械化,減少了中間人力參與的環節,提高了勞動效率。
1、機械裝備特點
煤炭井下開采的發展方向是實現礦井高產高效集中化生產。而實現礦井高產高效的前提是提高綜采工作面的單產,實現工作面高產高效,達到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產。設備能力大。大功率(>800kW)電牽引采煤機的小時生產能力在1000~1200t以上,運輸機、轉載機、破碎機的小時生產能力在500~2000t以上;自動化程度高,實現了機電一體化;為了適應采煤機快速割煤的要求,采煤機具備自動調高等功能;液壓支架采用電液控制,能實現采煤機、刮板輸送機和液壓支架的自動控制;設備性能好、可靠性高。
2、綜合機械化采煤工藝
長壁綜采是巴蘭布礦近10年來利用中國綜采成套設備獲得良好效益的采煤法,其工作面巷道布置僅有回風平巷、運輸平巷和開切眼,通風系統完善良好。一般來說,加大綜采工作面的長度,增加采煤機割一刀的煤量,相應地可減少工作面斜切進刀及端頭作業等工序對生產的影響時間,因此能獲得較高的產量。確定綜采工作面的合理長度,一般以工作面日產量最高或噸煤成本最低為準則,制約工作面長度的主要因素是工作面地質條件和刮板輸送機的鋪設長度。增加工作面的推進長度是減少工作面搬家次數最有效的方法。制約工作面走向長度增加的主要因素是回采巷道的掘進和支護、可伸縮帶式輸送機的鋪設長度以及采場的地質構造。
三、電氣自動化在機械設備中的應用
采煤機從中厚煤層起步,發展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機。從有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式,逐漸發展到了電磁滑差無鏈電牽引和變頻調速無鏈電牽引。液壓支架高度從薄煤、中厚到厚煤層,支架型式由占主導的掩護式,逐漸發展到有四柱支撐式低位放頂煤、兩柱式的高位放頂煤(單輸送機)、兩柱掩護式低位放頂煤液壓支架等多種架型。液壓支架電液控制系統在美國、澳大利亞、德國等煤炭生產發達國家得到了普遍的應用,液壓支架電液控制系統是實現綜采工作面高產高效的關鍵技術設備,是今后發展的必然方向充分發揮機電一體化技術在煤礦開采中的作用。
電氣自動化的應用使采煤的過程更加人性化,綜采工作面裝備遠程監控及專家診斷系統的可靠性是國產采煤機研究的主要內容。近年來企業重點解決采煤機的工礦在線檢測、故障診斷及預報、顯示與傳輸系統、采煤機自動運行控制系統等問題,使綜合機械化水平上一個新的臺階。
四、井下采掘活動的安全管理措施
由于井下采掘是從地表層開采礦石資源,這種由上而下的開采模式會出現許多潛在的安全隱患,給現場人員、機械設備等均造成了較大的危害。為了避免意外事故的發生,礦石井下采掘應設計綜合性的管理方案。具體措施:
1、思想指導。對現場人員進行思想教育,全面貫徹“安全第一”的生產理念,使開采人員嚴格按照標準操作。井下采礦屬于隱蔽性生產作業,若生產過程出現問題則會影響整條生產流水線的順利進行,對采礦企業的經營發展造成諸多不利?;瞪璞岡擻糜誥虜刪蠔?,應從思想上加強人員的教育,提高其參與活動的
2、技術改良??蒲Ъ際跏塹諞簧?,采用高科技投入井下采掘生產是保證質量、產量、效率的根本條件??悸塹交狄惶寤擻糜誆煽笞饕?,企業應對現有的井下采掘技術優化調整,選擇更加先進的采掘模式及采掘技術。如:定位開采技術,選用符合采礦工程要求的開采方案,避免生產操作失誤帶來的不利影響。
3、綜合監督。根據現場采礦的具體情況,設置自動化監控系統,對可能發生的安全事故監測防范。企業需安排管理人員在現場協調施工,從細節上控制礦石開采作業的有序性,避免生產期間發生意外事故。此外,井下采礦還需要考慮生產技術標準的規定,對潛在的安全隱患及時處理,為機械設備運行創造有利的條件。
結論
總之,工業科技改造之后,機械設備在井下采掘活動中的運用更加廣泛,促進了采礦業生產效率的提升。伴隨著機械生產設備的普及運用,井下采掘生產活動也要做出相應的調整,以適應機械一體化生產的要求。
【參考文獻】
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